При выборе диафрагмы для двухдиафрагменного насоса с воздушным приводом (AODD) предыдущий опыт всегда является очень полезным руководством, но новые приложения часто требуют исследований и внешних консультаций для определения подходящей диафрагмы, которая будет соответствовать конкретным требованиям и параметрам применения.

При выборе диафрагмы необходимо учитывать семь основных факторов:

1. Химическая стойкость – совместимость материала с перекачиваемой жидкостью. Спектр перекачиваемых жидкостей может варьироваться от воды до агрессивных кислот и каустиков. Каждый материал диафрагмы был протестирован для измерения его совместимости со многими химическими веществами. Оператор должен оценить перекачиваемую жидкость по опубликованным руководствам по химической совместимости.

Кулик 30 Сантопрене Диафрагма 286-098-354

2. Температурные диапазоны - Способность оставаться гибким при низких температурах и не ухудшаться при высоких температурах. Температура является очень важным фактором, и рабочий диапазон, доступный в материалах диафрагмы, сильно варьируется. Тип жидкости также может влиять на диапазон рабочих температур материала.

3. Стойкость к истиранию – способность выдерживать износ и трение от контакта с твердыми телами и частицами в перекачиваемой жидкости. Диафрагмы доступны для обработки жидкостей от прозрачных до тяжелых суспензий и сухих сыпучих насосов.

4. Санитарные нормы – требования, чтобы диафрагма соответствовала гигиеническим или санитарным нормам. Приложения в пищевой промышленности и производстве напитков должны использовать диафрагмы, которые соответствуют стандартам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) 21 CFR 177. Диафрагмы, используемые в фармацевтической промышленности, должны соответствовать стандартам класса VI Фармакопейной конвенции США (USP).

5. Состояние на входе (затопленное всасывание и всасывающий подъемник) – Способность перекачивать жидкость из одного места в другое. Для различных конфигураций и условий перекачки некоторые материалы диафрагмы более эффективны и долговечны, чем другие. Внешние консультации от эксперта, такого какУилденадистрибьютор может помочь в определении оптимального материала для конкретных применений.

6. Срок службы изгиба - Ожидаемый срок службы диафрагмы до необходимости замены. Достижение максимального среднего времени между ремонтами (MTBR) является ключевой целью при выборе диафрагмы. Тем не менее, некоторые материалы по своей природе имеют более короткий срок службы изгиба, чем другие, даже в идеальных условиях.

Кулик 1F Неопреновая диафрагма 286-008-365

7. Стоимость – Общая стоимость владения, определяемая несколькими факторами, такими как начальная цена, номинальный срок службы гибких условий для применения и затраты на простои и трудозатраты на замену диафрагмы. Из-за множества переменных советы от внешнего эксперта-дистрибьютора могут значительно помочь в выборе наиболее эффективного, наиболее экономически эффективного варианта для отдельных применений.

На протяжении многих лет ряд материалов был протестирован для использования в диафрагмах в насосах AODD. Эти материалы могут быть сгруппированы в три основных семейства: резина, TPE (термопластичный эластомер) и PTFE (политетрафторэтилен или тефлон). Каждая семья и материалы в каждой семье предлагают свойства и атрибуты, которые делают их пригодными для различных применений.

Резиновые диафрагмы

Резиновые диафрагмы представляют собой компрессионную форму из синтетического каучука с нейлоновой тканевой сеткой, расположенной внутри резины для улучшения сгибательных характеристик диафрагмы. Ниже приведены резиновые материалы диафрагмы:

• Неопрен является исключительной универсальной недорогой диафрагмой. Разработанный для неагрессивных химических применений, таких как суспензии на водной основе, колодезная вода или морская вода, он обеспечивает хороший срок службы и стойкость к истиранию.

• Buna-N используется в приложениях, связанных с жидкостями на нефтяной основе, такими как этилированный бензин, мазут, керосин, скипидар и моторные масла. В широком использовании во всей отрасли переработки топлива Buna-N также упоминается как нитрил и обеспечивает умеренный срок службы и умеренную стойкость к истиранию. Для пищевых продуктов и напитков доступны версии, соответствующие стандартам FDA 21 CFR 177.

• EPDM подходит для экстремально низких температур и является экономичной альтернативой при перекачке разбавленных кислот или каустиков. Диафрагмы EPDM используются в обрабатывающей, пищевой, фармацевтической и лакокрасочной промышленности. Материал демонстрирует хороший срок службы и умеренную стойкость к истиранию, и он доступен в версиях, которые соответствуют стандартам FDA 21 CFR 177. EPDM также является хорошим выбором там, где требуются статически рассеивающие материалы.

• Viton отлично подходит для экстремально высоких температур и обеспечивает исключительную производительность с агрессивными жидкостями, такими как ароматические / хлорированные углеводороды и сильные, агрессивные кислоты. Витон часто является единственным материалом диафрагмы, подходящим для применений, где используются агрессивные химические вещества из-за его высокого температурного предела и химической устойчивости. Обеспечивает умеренный срок службы и умеренную стойкость к истиранию.

Кулик S1F Диафрагма 286-015-604 286.015.604

Термопластичные эластомерные (TPE) диафрагмы

Диафрагмы TPE изготавливаются методом литья под давлением. Благодаря стабильности размеров и прочности на растяжение диафрагмы TPE не нуждаются в армировании ткани. Ниже перечислены доступные типы диафрагм TPE:

• Полиуретан является диафрагмой общего назначения для неагрессивных химических применений, таких как вода, сточные воды и морская вода. Он обеспечивает превосходный срок службы, стойкость к истиранию и долговечность по экономичной цене.

• Wil-Flex предлагает недорогую альтернативу PTFE со стоимостью, сопоставимой с неопреном. Изготовленный из сантопрена, Wil-Flex используется с кислотными и едкими жидкостями, такими как гидроксид натрия, серная или соляная кислоты. Обладая гибким сроком службы, стойкостью к истиранию, температурным диапазоном и долговечностью, он широко используется в химическом процессе, пищевой, фармацевтической промышленности и сточных водах. Доступны версии Wil-Flex, которые соответствуют стандартам FDA 21 CFR 177 для пищевых продуктов и напитков.

• Saniflex подходит для пищевой промышленности. Изготовленный из Hytrel, он демонстрирует хороший срок службы и отличную стойкость к истиранию. Hytrel также предлагает превосходное уплотнение или подачу уплотнения под напряжением благодаря низким характеристикам компрессии. Доступны версии Saniflex, которые соответствуют стандартам FDA 21 CFR 177.

• Geolast обладает повышенной маслостойкостью и низким уровнем набухания масла, что делает его идеальным для применения в нефтяной промышленности. Эквивалентный нитрилу (Buna-N), Geolast обеспечивает умеренный срок службы и хорошую стойкость к истиранию в широком диапазоне температур при меньших затратах, чем армированный тканью Buna-N.

Политетрафторэтиленовые (PTFE) диафрагмы

Поскольку это одно из наиболее химически инертных соединений, PTFE можно использовать с чрезвычайно широким спектром жидкостей. Также известный как тефлон, PTFE используется с высокоагрессивными жидкостями, такими как ароматические или хлорированные углеводороды, кислоты, каустики, кетоны и ацетаты. Его свойства обеспечивают превосходный срок службы изгиба и умеренную стойкость к истиранию. Кроме того, PTFE соответствует стандартам FDA 21 CFR 177 и USP Class VI для пищевых продуктов, напитков и фармацевтических применений. Поскольку PTFE является неэластичным, для обеспечения гибкости и памяти необходимо использовать резервную диафрагму из другого материала. Вариантами материалов для резервных диафрагм являются неопрен, санифлекс и высокотемпературный Buna-N.

Оценка и сравнение материалов диафрагмы

Используя обширные испытания материалов и полевые данные,Уилдена, Grand Terrace, CA, США, составил Руководство по выбору диафрагмы, которое сравнивает и оценивает срок службы изгиба, стойкость к истиранию, химическую стойкость, температурные ограничения и относительную стоимость каждого типа материала. Важно отметить, что эта диаграмма должна использоваться только в качестве ориентира и в сочетании с тщательными дополнительными исследованиями и экспертными рекомендациями для определения пригодности материалов диафрагмы для индивидуальных применений, поскольку один фактор может влиять на другой.

При использовании диаграммы всегда стремитесь к рейтингу «A» или «B» и держите максимальную температуру жидкости в приложении как можно ближе к центру «Пределов рабочей температуры». Выбор материалов с рейтингом «С», как правило, не рекомендуется, но может быть необходим в редких исключениях, когда жидкости являются узкоспециализированными или обрабатываются в экстремальных условиях. Для некоторых применений могут подходить два разных материала, причем стоимость является окончательным решающим фактором.

Другие факторы, которые следует учитывать при выборе правильной диафрагмы, включают аппаратную конфигурацию насоса, тип и частоту чистящих жидкостей, работу насоса (прерывистую или непрерывную) и частоту замены диафрагм. В среднем, диафрагмы, которые необходимо заменять чаще, чем каждые три месяца, требуют дальнейшей оценки пригодности для применения.